廣東板框壓濾機(jī)脫水效果如何提高？ 

目前的礦物精細(xì)加工，往往強(qiáng)調(diào)更高的純度、更細(xì)的粒度，像碳酸鈣、高嶺土、鈦白粉、膨潤(rùn)土等甚至要達(dá)到微米級(jí)或納米級(jí)，因此形成的漿體固液分離較為困難，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)無(wú)法壓濾、壓不干、濾餅緊實(shí)、含水率高、需要鏟框等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。那么，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，該如何提高廣東板框壓濾機(jī)脫水效果呢？

1、廣東板框壓濾機(jī)設(shè)備的優(yōu)化

壓濾脫水效果不好，首先考慮的就是要優(yōu)化調(diào)整壓濾設(shè)備的工作參數(shù)，如濾布種類、壓榨壓力的大小、操作工序等，在保證脫水效果的同時(shí)，極大化的提高設(shè)備效率。

（1）定期清洗濾布，通過(guò)更換透氣率較大的波紋濾布，提高過(guò)濾速度；

（2）通過(guò)增設(shè)空壓機(jī)，提高壓榨壓力；

（3）調(diào)整操作工序，先反吹后壓榨或者先壓榨后反吹，對(duì)比兩種的脫水效果，并不斷調(diào)節(jié)壓榨和吹風(fēng)時(shí)間及兩過(guò)程的循環(huán)次數(shù)，觀察水分變化情況；

（4）改變?nèi)肓戏绞?，一般壓濾都是一次入料完成即開(kāi)始?jí)赫ゴ碉L(fēng)，可嘗試一次入料完成后先進(jìn)行預(yù)先壓榨，然后再二次入料，繼續(xù)壓榨吹風(fēng)。

2、廣東板框壓濾機(jī)脫水藥劑的合理使用

藥劑是影響壓濾脫水的重要因素，常用主要包括有機(jī)絮凝劑、無(wú)機(jī)絮凝劑、微生物絮凝劑、復(fù)合絮凝劑、助凝劑等。無(wú)機(jī)絮凝劑投加量大，效果一般；有機(jī)絮凝劑投加量小，但價(jià)格昂貴，并由一定的生物毒性；生石灰等助凝劑對(duì)濾布損壞較大，并會(huì)引入雜質(zhì)；生物絮凝劑應(yīng)用環(huán)境較為苛刻。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，往往是多種藥劑配合使用，以保證脫水效果。

福建省久久環(huán)保設(shè)備有限公司（m.cftj.net）專注于各種液壓陶瓷柱塞泥漿泵及廣東板框壓濾機(jī)、高壓壓濾機(jī)，泥水分離設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，致力于為客戶提供固液分離系統(tǒng)技術(shù)支持和解決方案。